Штучний піщаник

Говорити про те, яке зло та розорення приносять пожежі селі, зайво; це вже відомо, та й одними міркуваннями на цю тему справі не допоможеш. І Новгородське земство в даному випадку надійшло абсолютно правильно, почавши на своєму заводі обробляти особливий цегла для димарів. Але одні труби дозволяють лише частина питання. Залишаються дах і стіни, про які також варто подбати.

Нам хотілося б нагадати про давнє способі виготовлення одного будівельного матеріалу і вогнетривкого порівняно з іншими, і дешевого, і настільки удобоізготовляемого, що його кожен селянин може виготовити сам і в тому місці, де він йому потрібний для будівлі; взагалі самого відповідного до селянських будівлям.

Матеріал цей - штучний піщаник, виготовлений без випалювання, за способом, винайденим Ранс близько 50 років тому, але, по-каким-то незрозумілих причин, забутий і зовсім, скільки нам відомо, досі не застосовуваний у нас.

Штучний піщаник, виготовлений за способом Рансома, може бути отриманий будь-якої величини і форми і придатний не тільки для грубих стінних кладок, але також і для дрібних, витончених архітектурних прикрас. Він складається з звичайного піску і глини або іншого якого-небудь мінеральної речовини, напрмер землі і кремнеземлістого зв'язує речовини, яке робить масу твердої. При цьому кремнезем переходить в кремнекіслую нерозчинну вапно; від цього маса набуває властивостей старого римського цементу, який зберігається без змін протягом більше двох тисяч років.

Приготування пісковика просто; виробництво його засновано на наукових даних. Пісок і мило (* С.Д. - треба думати, що це глина, а краще все ж уточнити) або замінює його іншу мінеральну речовину ретельно перемішують з певним, за попередньою пробі, кількістю розчиненого натровий скла *.

* Натрієве розчинне скло (С.Д. - силікат натрію, про сучасних його застосуваннях Ви знайдете інформацію тут - http://www.stproduct.ru/c45.html, а про технічні параметри тут - http://www.stproduct. ru/c16.html) складається із суміші порошку кварцу, прожареної соди і вугілля або з порошку кварцу, прожареної глауберової солі і вугілля. Мелкоізмельченного розчинне скло при кип'ятінні з водою дає розчин. Він є у продажу. (С.Д. - і зараз випускається тисячами тонн. Наприклад, скло натрієве рідке, по ГОСТ 13078-81 виробляється ЗАТ "Стеклопром" (Скопинський скляний завод, г.Скопін, Рязанської області), а продається в ВАТ Торговий дім «Стеклопродукт» , 390005, м. Рязань, вул. Пушкіна, д. 14, офіс 1).

Виробляється це в гліномятной машині; хоча можливо і іншими способами, наприклад місити ногами або перемішувати лопатами в ямах, діжках, ящиках і т.п.

Одержувану цілком щільну масу пресують у формах або провальцовивают пластами. Після цього її насичують хлористим кальцієм; внаслідок цього відбувається подвійне розкладання обох спожитих розчинів; утворюється нерозчинна кремнекіслая вапно і хлористий натрій (кухонна сіль), перший пов'язує (цементує) усі тверді частини піску або крейди і т.п., а останній видаляється при промиванні .

Витрати на приготування піщаних каменів і пластин - менш, ніж в деяких місцях ціна на натуральні камені; витрати на формування, прикраса і т.п. також незначні. Головний витрата тут становить заготовление необхідних форм, але й цей останній також невеликий, тому-то для форм може бути вжито і дерево і гіпс.

Головні вигоди цього способу приготування пісковика наступні:

1). Приготування просто, не вимагає попередньої вишколу і тому доступне кожному; дешево і не вимагає великих витрат на пристрій особливих пристосувань.

2). Вживані матеріали належать до звичайних і скрізь знаходяться природним творам найнижчої ціни.

3). Піщаник може піготовляться на місці споживання, в необхідної для виробництва формі, в потребном кількості і повсякчас року, а головне без випалу.

4). Зовнішній вигляд пісковика такий же як і природного; він може бути офарблюємо в бажаний колір.

5). Приготування пісковика не пов'язане з якої-небудь втратою матеріалу.

6). У разі потреби, пісковики можна робити порожнистими, і різних форм, дивлячись по потребі.

7). Штучні камені не вивітрюються на повітрі, як бвает з природними, а від часу вони робляться твердіше і тому становлять прекрасний матеріал для зовнішніх обкладок, облицювань і прикрас будівель.

8). Твердість штучних каменів багато значніше, ніж каменів з потрландской вапна.

Відносна твердість пісковика була випробувана в такий спосіб.

Приготований із згаданої маси піщаник в 4 дюйма ширини, 4 дюйма товщини і 16 з невеликим дюймів довжини був покладений кінцями, на одну лінію, на залізні підкладки, відстань між якими становила 16 дюймів; камінь цей витримав накладену на середину його тяжкість в 2122 фунта, тобто 53 пуди з гаком, тоді як такого ж розміру і форми камінь із потрландского вапняного каменю, при тих же умовах, переламався від тяжкості в 795 фунтів, тобто менше 20 пудів.

Сила зчеплення між собою частинок, з яких складений піщаник, випробовувалася над особливо обтесаними шматками, тонкі частини яких мали 5,5 дюйма в поперечнику. При цьому виявилося, що камінь Рансома витримав 1,98 (майже 2 фунти), а камінь з портландского вапняку, того ж об'єму і при однакових умовах, розривався при 1,10 (на дев'ять з половиною золотників більш фунта); один природний камінь ( вапняк) ламався при 0,79 фунта (майже на 20 золотників менш фунта), а інший витримував ще менше всього 0,76 фунта.

Кубик в чотири дюйми з пісковика Рансома витримував, не розчавлюючи, тяжкість в 30 тонн або без малого 200 пудів.

Для випробування впливу води і кислот на піщаник Рансома було взято кілька проб однакової форми і величини, очищені жорсткою щіткою і абсолютно висушені при 89 град Р; потім насичені водою і зважені; таким чином визначалася ступінь поглинання води; після кислот визначали втрату ваги кожної проби; потім їх виварювали у воді і знову зважували; нарешті, після висушування при 80 град Р і очищення щіткою визначалося все кількість втрати від впливу на нього води і кислот.

За цим випробуванням, проведеним над пісковиком, в різних розчинах кислот, виявилося, що піщаник, виготовлений за винайденому способу Рансома щодо опору його впливам зазначених речовин і атмосфери, однаковий з кращими природними, брат для порівняльного з ним випробування.

При цьому повинне помітити, що піщаник Рансома був виготовлений для випробування всього лише за 14 днів, а так як він від часу робиться твердіше, то його визнали поступливим тільки таким як граніт, базальт тощо, одним із самих твердих будівельних матеріалів.

До сказаного залишається додати, що гліномяльние машини, преси, так само формовки чавунні, в даний час є усіх розмірів: і ручні, і з кінними приводами, і недорогі. Особливо ж якщо їх придбати приблизно на цілу волость і перевозити в міру потреби з одного села в іншу, під наглядом і керівництвом досвідченого інструктора. "